Press Centre

В Минске, Республика Беларусь, 21 и 22 мая 2015 года состоялся Второй технологический семинар производителей сахара Евразийского экономического союза «Клуб технологов 2015».

В этом году семинар посетило рекордное количество посетителей - около 230 человек из более чем 10 стран мира. Кроме производителей сахара стран ЕАЭС в нем приняли участие поставщики оборудования для сахарной отрасли, проектные организации, представители научных организаций из Польши, Германии, Италии, Франции, России и Украины.

Представители «Техинсервис» ознакомили посетителей семинара со своими новыми разработками и инновационными технологиями, а также выступили одним из главных спонсоров «Клуба технологов 2015».

Также в рамках семинара состоялась церемония награждения победителей Конкурса Евразийской ассоциации сахара в номинации «Лучший сахарный завод Евразийского экономического союза 2014 года» по итогам работы сахарных заводов при переработке сахарной свеклы урожая 2014 года и сахара-сырца.

На 15-ти из 21-го заводов-победителей успешно эксплуатируется оборудование производства «Техинсервис», в частности:

Диплом I степени:

ОАО «Добринский сахарный завод» (вакуум-аппарат ТВА-75 (2014); реконструкция известково-газовой печи ИПШ-150, установка пресс-фильтра КФ-1200, модернизация известковой печи, система автоматизации фильтр-прессов (2013); установка 2 вакуум-аппаратов ТВА-75 3-го продукта (2012); поставка дозатора известняка, лебедки скипа (2011); внедрение систем автоматического управления различных станций (2006); реконструкция фильтров ФиЛС-100 1-й (10 шт.) и 2-й (9 шт.) сатурации с использованием секционных фильтровальных рамок и применением бесшовного фильтровального рукава, с САУ, установка 10-ти фильтров с эжекционным удалением осадка UFE-0.8, система автоматического управления станцией сокоочистки (2004)).

ОАО «Ольховатский сахарный комбинат» (установка выпарного аппарата ТВП-673 и 6-ти комплектов фильтровальных элементов для фильтров ТF-95 (2012); реконструкция тепловой схемы, установка подогревателей на утфельном паре, реконструкция известкового отделения и станций фильтрации, внедрение 18-ти фильтров TF, внедрение систем автоматического управления, изготовление нержавеющих аппаратов для хроматографии, САУ фильтрами 1-й сатурации, САУ фильтрами 2-й сатурации, САУ контрольной фильтрацией, САУ жомопрессовым отделением (2005)).

ООО «Ромодановосахар» (поставка газораспределительной системы для сатуратора 1-й сатурации (трубки Рихтера) (2009)).

ОАО «Слуцкий сахарорафинадный комбинат», ОАО «Городейский сахарный комбинат», ООО «Олымский сахарный завод», ОАО «Лебедянский сахарный завод»

Диплом II степени:

ЗАО «Грязинский сахарный завод» (установка вакуум-аппарата ТВА-40 3-го продукта (2012); пуск 5-тикорпусной выпарной станции с системой автоматизации, внедрение новой тепловой схемы (2010); САУ известняково-обжигательной печи, реконструкция известняково-обжигательной печи (2004)).

ОАО «Елань-Коленовский сахарный завод» (реконструкция продуктового цеха, внедрение вакуум-аппаратов ТВА, системы автоматического управления диффузионным и жомопрессовым отделениями (2005); реконструкция известняково-обжигательных печей, установка 2-х вакуум-аппаратов ТВА-75 (без утфельной камеры) (2004)).

ОАО «Заинский сахар» (установка 2-х комплектов реконструкции дозировки шихты (2012)).

ЗАО «Уваровский сахарный завод» (установка и автоматизация 4-х вакуум-аппаратов ТВА-60 1-го продукта, автоматизация общих параметров продуктового отделения (2012)).

ОАО «Ульяновский сахарный завод» (реконструкция известково-обжигательной печи (2012)).

АО «Успенский сахарник» (установка 8-ми комплектов фильтровальных элементов для фильтров ТF-70, модернизация системы управления 8-ми фильтров TF-100 1-й сатурации (2012); автоматика сушки сахара (2008); установка центрифуг 1-го продукта Fives Cail с автоматикой «Техинсервис», реконструкция станций фильтрации, реконструкция тепловой схемы, внедрение 16-ти фильтров TF, пленочных выпарных аппаратов ТВП9-3250 и ТВП 12-4870, установка подогревателей на утфельном паре, реконструкция известкового отделения, внедрение системы автоматического управления всего завода (2005); внедрение трехпродуктовой схемы – 4-е вакуум-аппарата ТВА-60 (без утфельной камеры), тепловая схема продуктового отделения, смеситель утфеля и мелассы, система автоматики кристаллизатора охлаждения утфеля го продукта (2004); 5-ть вакуум-аппаратов ТВА-60 (без утфельной камеры), автоматизация продуктового цеха в рамках 1-го продукта (2003)).

Диплом III степени:

ОАО «Земетчинский сахарный завод» (модернизация ПО 1-го продукта и  СКАДА-системы (2012); внедрение автоматики сушки сахара и вакуум-аппарата 2-го продукта с маточной системой (2010); внедрение САУ вакуум-аппаратами 3-го продукта, интеграция в общую систему управления цехом (2009); автоматика вакуум-аппарата 3-го продукта (2008); реконструкция продуктового отделения, внедрение системы автоматического управления продуктовым отделением, САУ вакуум-аппаратами 1-го продукта, САУ вакуум-аппаратами 2-го продукта, САУ общими измерениями продуктового цеха (2007)).

ОАО «Кристалл-2» (Новокубанский) (САУ жомопрессовой воды (2013); установка и автоматизация вакуум-аппарата ТВА-60 комбинированного (II-III продукт) (2012); установка известково-обжигательной печи с системой автоматического управления, внедрение ТВА-60 с системой автоматического управления (2011); автоматизация конденсатного хозяйства, внедрено изменение в контур выпарной станции (2010); автоматика диффузии (2008); САУ фильтрами 1-й сатурации, САУ фильтрами 2-й сатурации, САУ вакуум-аппаратами 2-го продукта (2003); поставка 5-ти вакуум-аппаратов ТВА-60 (2001-2003); САУ выпарной станцией (2002); САУ вакуум-аппаратами 1-го продукта, реконструкция известняково-обжигательной печи (2001)).

ЗАО «Тбилисский сахарный завод» (установка 4-х вакуум-аппаратов ТВА-60 для 1-го продукта (2004); поставка прямоточно-пленочного выпарного аппарата ТВП-2430х9, САУ выпарной станции, САУ фильтров 1-й сатурации (2003)).

ЗАО «Сахарный комбинат «Отрадинский» (установка 5-ти фильтров ТF-150-50 1-й сатурации,  3-х  фильтров ТF-150-65 2-й сатурации, установка и пуск  кристаллизатора ТКВГ-500, установка 5-ти вакуум-аппаратов ТВА-75, автоматизация продуктового отделения (2011)).

Рудюк Л.С., технический директор «Техинсервис», и Пивкина В.В., главный технолог «Техинсервис», с главным технологом Скидельского сахарного комбината Трефиловой Е.И. на «Клубе технологов 2015» в Беларуси

ОАО «Скидельский сахарный комбинат» (модернизация ПО выпарной станции, автоматизация 5-ти сиропных фильтров, ВКУ 2-го продукта, реконструкция производства лимонной кислоты с увеличением производительности до 3 000 тонн лимонной кислоты в год (2012); установка и запуск системы автоматизации, запуск 4-х вакуум-аппаратов 3-го продукта, установка мешалки маточного утфеля 3-го продукта, запуск 6-ти корпусной выпарной станции с установкой пленочного выпарного аппарата на 5-м корпусе, реконструкция системы автоматизации продуктового отделения и отделения кристаллизации сахара 3-го продукта, установка мешалки клеровки сахара 2-го продукта, установка и запуск системы автоматизации известково-обжигательной печи Ш-80 вместе с модернизацией известкового отделения, установка выгрузочного стола, транспортера подачи топлива и известкового камня (2010); реконструкция известково-обжигательной печи, внедрение САУ известково-обжигательной печью (2009); автоматика вакуум-аппарата 1-го продукта с маточной системой, внедрение ТВА-60 для маточного утфеля, мешалки приемные маточного утфеля 1-го и 2-го продукта, установка 7-ми фильтров ТФ-120 для 1-й фильтрации (2008); реконструкция тепловой схемы, внедрение пленочных выпарных аппаратов ТВП9-3250 и ТВП 12-4870, установка подогревателей на утфельном паре, установка вертикального кристаллизатора ТКВ-300 большой единичной мощности, внедрение нового цеха клеровки сахара-сырца (повышение мощности с 500 до 1100 т.), внедрение системы автоматического управления всего завода (2006); установка выпарных аппаратов ТВП-3250х12, подогревателя диффузионного сока ПДУ-170, 7-ми пластинчатых подогревателей сока перед выпарной станцией, 4-х пластинчатых теплообменников оттеков, 3-х трубчатых подогревателей, внедрение системы автоматического управления пленочным выпарным аппаратом, САУ станцией отвода конденсата пленочного выпарного аппарата, САУ регулировки нагрева подогревателей (2003); внедрение САУ дефекосатурацией, САУ камерными фильтр-прессами, САУ выпарной станции, САУ клеровального узла 2-го и 3-го продукта, клеровальный узел, модернизация 6-ти фильтров ФиЛС-100М 1-й сатурации, реконструкция известняково-обжигательной печи, ВКУ с нагревом диффузионного сока, оборотное водоснабжение (градирня) (2002)).

ОАО «Викор» (Новопокровский)

ОАО «Жабинковский сахарный завод» победил в номинации «За низкий расход условного топлива при переработке сахарной свеклы и сахара-сырца» (модернизация тепловой схемы, внедрение САУ известково-газовым отделением (2001); реконструкция известняково-обжигательной печи (1998)).

Получение дипломов данными сахарными заводами подтверждает тот факт, что оборудование компании «Техинсервис» успешно конкурирует с ведущими зарубежными поставщиками оборудования для сахарной промышленности и обладает явными экономически выгодными преимуществами для заказчиков.

Справка:
В 2014 году сахарную свеклу перерабатывали 77 сахарных заводов государств-членов Евразийского экономического союза, доля производства сахара которых составила 18% от общего выпуска свекловичного сахара в мире.